2015År
Dato for etablering
16+
Soft Certification Qualification
12 000 m²
Område
40+
Patentere
Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co, Ltd ble etablert i 2015. Det er et aksjeselskap initiert og etablert av en fysisk person med en registrert kapital på10 millioner yuan. Det industrielle feltet er feltet av nye materialer. Den enhetlige sosiale kredittidentifikasjonskoden er 91410183356181033L. State Key Laboratory ved Wuhan University of Science and Technology, Shaanxi University of Science and Technology, Henan Institute of Technology og andre institusjoner har etablert et langsiktig industri-universitet-forskningssamarbeid.
Selskapet dekker et område på mer enn 12 000 kvadratmeterDet totale antallet ansatte er mer enn 55, mer enn 400 sett (sett) med forskjellige utstyr, med en årlig produksjon på ca. 20 000 tonnav nye, nano-keramiske materialer og produkter av høy renhet og ultrahøy temperatur, som er anbefalt av landet i planleggingskatalogen Made in China 2025. Og i den viktigste kategorien nytt materiale, høyteknologiske produksjonsbedrifter av nye materialer av sjeldne jordarter som brukes i ekstreme miljøer med ultrahøy temperatur strukturell keramikk som presserende trenger å bryte gjennom viktige teknologier. Hovedvirksomheten er forskning og utvikling, produksjon og salg av nano-zirconia materialer og produkter; import og eksport av varer og teknologier.
Den eier mer enn 40 patenterog har oppnådd 2 vitenskapelige og teknologiske prestasjonsvurderingssertifikater i Henan -provinsen. Det er det ledende innovasjonsteamet i Zhengzhou City 1125 Jucai Plan. I løpet av de siste to årene har den fullført og bestått mer enn 16 myke sertifiseringskvalifikasjoner (inkludert Henan provinsielle spesielle Jingtexin Enterprise Storage Qualification, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Kvalitet, helse, miljø, energiledelsessystemkvalifisering, kvalifikasjon for integritetsstyringssystem, 5A God standardiseringskvalifisering, integreringskvalifisering av industrialisering og industrialisering, kvalifisering av styringssystem for immaterielle rettigheter, etc.).
Selskapet utvikler og produserer hovedsakelig keramiske produkter med ultrahøy temperatur og høy renhet basert på oksid-nanomaterialer. Produkttilstanden er nano, mikronpulver, granulatmaterialer og forskjellige spesialformede keramiske strukturer med ultrahøy temperatur som brukes i ekstreme miljøer; applikasjonstemperaturfelt Det er et miljø på 0 grader Celsius til 2700 grader Celsius, applikasjonsmiljøet er: luft, vakuum, beskyttende atmosfære, etc. Applikasjonsfeltene er høy temperatur smelteflytkontroll, spesiell glassproduksjon, kunstige krystaller, laserkrystaller, halvleder materialvekst, mobiltelefon glassdeksel 3D -bøyning, smelting av titanlegeringer, etc .; Ytelsesindikatorene for serien med høyrenhetszirkonium-innsatsprodukter er først i den innenlandske industrien; kvaliteten og teknologien til produktserien produsert av selskapet er internasjonalt ledende, og det har med hell erstattet Tyskland og Storbritannia på markeder som India og Russland. Vent på påføring av europeiske produkter.
Ideen om den nye typen keramisk multifunksjonell teglstein med høy zirkoniumkeramikk er basert på manglene ved gjeldende sammensmeltede høyzirkoniumstein som korrosjonsbestandighet og erosjonsbestandighet, stort ovnsbyggvolum, høyt energiforbruk og andre mangler ved bruk av en integrert kombinasjon av tre lag med forskjellige materialer. Den har egenskapene til skjærebehandling og integrert sintring av grensesnittfusjon. Den har god varmeisolasjon, lav gradient termisk belastning og forskjellige egenskaper ved korrosjonsbestandighet og erosjonsbestandighet av arbeidslaget i kontakt med glassløsningen. Det er delt inn i tre-lags kombinasjoner, som er arbeidslag, sikkerhetslag og isolasjonslag.
Det er forhåndsinnstilt at tykkelsen på isolasjonslaget er 150 mm, tykkelsen på sikkerhetslaget er 150 mm, og tykkelsen på arbeidslaget er 20-80 mm, som kan justeres etter brukerens behov.
Skjematisk diagram av høy zirkoniumkeramikk, multifunksjonell, sammensatt mursteinstruktur
Vedta tre lag med forskjellige materialer for å skille og binde seg til en integrert kombinasjonsmetode, og bruk gradientkomposittteknologi for to eller flere materialer for å få sammensetningen og strukturen til å endres kontinuerlig fra den ene siden til den andre siden for å redusere Small og overvinne fenomenet for ytelsesforskjell. av bindingsdelen, for å oppnå at det interne grensesnittet forsvinner, presenterer materialets ytelse også en gradientendring som tilsvarer endringen av sammensetningen og strukturen.
Arbeidslaget vedtar zirkoniumbaserte faste løsningsmaterialer for å unngå feil ved stabil zirkoniumstabiliseringshastighet aldring og forfall. Kombinasjonen av mikron- og nanometerpulver har zirkoniuminnhold fra 80-94%, og oppnår sintring av 99% fortetting og porøsitet nær 0. Temperaturmotstanden når 1750 grader Celsius for langvarig bruk for å håndtere den langsiktige erosjonen og skureforholdene for konstant glassløsning i arbeidslaget, og er forpliktet til å oppnå 2 ganger eller mer enn levetiden til den nåværende 41# smeltede mursteinen.
Beskyttelseslaget er laget av aluminiumsråvarer av høy renhet eller zirkoniumsilikat. Funksjonen gjenspeiles i den langsiktige brukssikkerhetsgarantien etter arbeidslaget. Samtidig har den en god termisk gradientreduksjonsfunksjon.
Isoleringslaget er laget av fibermaterialer som tåler temperaturer opp til 1650 grader Celsius, og dets varmeledningsevne er lav. Når konstruksjonstykkelsen brukes på 100-150 mm, når oppvarmingstemperaturen når 1400 grader Celsius, er overflatetemperaturen lavere enn 60 grader Celsius. (Valgfritt i henhold til situasjonen)
I henhold til forskjellige typer glass, i henhold til egenskapene, kan du velge:
01
Kalsiumzirkonat fast løsning (brukstemperatur 0-1720 ℃, smeltepunkt 2250-2550 ℃, tetthet 5,11 g/(25 ℃))
02
Bariumzirkonat fast løsning (brukstemperatur 0-1720 ° C, smeltepunkt: 2500 ° C, tetthet: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Yttrium-zirkonium fast løsning (brukstemperatur 0-1720 ℃, smeltepunkt: 2850 ℃, tetthet: 4,80 g/ml (25 ℃))
Vent på målrettet bruk av produktene ovenfor for å fremme dem for å redusere grensesnittskader forårsaket av kjemiske reaksjoner ved høye temperaturer, og dermed forbedre levetiden og sikkerheten til glassprodukter. Derfor, sammenlignet med tradisjonelle materialer, målrettet anvendelse av materialer for å fremme økning av liv Det er også en av de svært effektive metodene.
Søknadens temperaturområde er 0 grader Celsius til 2700 grader Celsius, applikasjonsmiljøet er: luft, vakuum, beskyttende atmosfære, etc., applikasjonsfeltene er spesiell glassproduksjon, smelting av titanlegering, etc .;
Spleisegapet er 0,2-0,5 mm, og det kan brukes som et gap-limingsskjema. Den lineære ekspansjonshastigheten på 0-1000 ℃ er 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ og den relative lengdeendringshastigheten er 0,08%.
Etter at brukstemperaturen overstiger 1700 ° C, kan konvensjonelle materialer med høyt zirkonium ikke lenger oppfylle kravene til langvarig bruk etter 1750 ° C på grunn av mykgjøring av last, væskefaseutfelling og aktive kjemiske reaksjoner. Etter 1750 ° C brukes tradisjonelle materialer med høyt zirkonium. Materialer som AZS vil akselerere skader og erosjon. Derfor må stabile materialer med høyt zirkonium eller faste løsninger brukes i omgivelsene med ultrahøy temperatur etter 1750 ℃ for å oppfylle betingelsene for langvarig bruk av ultrahøy temperatur og forholdene som ikke er lette å reagere med andre aktive elementer. Når temperaturen er høyere enn 1750 ° C for langvarig kontakt med glassløsninger eller andre metallløsninger, kan den teoretiske levetiden til materialer med høyt zirkonium med en temperatur høyere enn 1800 ° C-2200 ° C økes med 2-3 ganger.
Uten kontinuerlig innovasjon vil det ikke være noen vitalitet, og det vil være umulig å konkurrere om de høyeste høydene med europeiske kolleger med en lang historie og sterke vitenskapelige forskningsgrunnlag på verdensscenen. Fra selskapets posisjonering innen strukturelle keramiske nye materialer for ultrahøye temperaturer i 2015, gjennomfører selskapet dypt industri-universitet-forskningssamarbeid med mange kjente innenlandske universiteter, gir fullt ut spill til sine egne fagfordeler og kombinerer forskningsfordelene ved universitetsindustri-universitetsforskning for kontinuerlig å innovere og kontinuerlig anvende produkter til nye felt. Selskapet har 11 uavhengige oppfinnelsespatenter, som er praktiske 29 nye patenter.
Under forutsetningen for å lede markedet med kjerneteknologi, etablerte selskapet en avdeling for produktopplevelsesgaranti for å gi kundene en trygg, effektiv og rask applikasjonsopplevelse med ett stopp, aktivt utforske nye produktprogramproblemer og forbedre forbedringer og gi kundene effektive og stabile produkter Samtidig med applikasjonserfaring vil vi kontinuerlig forbedre det nye produktnivået.
Bare på denne måten kan kundene ha en følelse av applikasjonsavhengighet, applikasjonssikkerhet og applikasjonskomfort. Bare på denne måten kan en dydig sirkel dannes, og selskapets markedsandel og stabilitet kan fortsette. Forbedre og sterkt støtte selskapets kontinuerlige FoU og drift vitalitet; støttet av kjerneteknikken til kontinuerlig innovasjon, har selskapets produkter for tiden god omfattende ytelse og erfaring. Samtidig har de en enorm kostnadseffektiv fordel i internasjonale vekstmarkeder. De har allerede konkurrert med Tyskland og Storbritannia. Markedet okkupert av lignende produkter i utviklede land som Japan og Japan har dukket opp.
Oversikt over selskapets utviklingstenkning og retning: Fokus på feltet av zirkoniumdioksidmaterialer og -produkter, gjennom uendelig resirkulering av ressurser gjennom det grønne produksjonssystemet, med fokus på bruk av innovativ forskning og utvikling, innovative produksjonsmetoder og innovative applikasjonsfelt innen materialer av zirkoniumdioksid og produkter,
For å oppnå kontinuerlig innovasjon og applikasjonsspesifikke produkter og bærekraftig selskapets vitalitet, etablere merkevarebevissthet i bransjen og formulere selskapets fremtidige utviklingsveiledning på grunnlag av begrenset teknologi og erfaring nedbør og ubegrensede applikasjonsfelt og ytelsesinnovasjon!
Vårt oppdrag
Løs flaskehalser i applikasjoner med ekstremt høy temperatur
Bedriftssyn
Bli en referansebedrift innen bærekraftig utvikling av strukturell keramikkindustri med høy temperatur
Verdi
Integritet, drøm, hardt arbeid, innovasjon;